异形袋模切刀的设计与选择
http://www.packltd.cn 时间:2019年7月26日 关注数:1047 次 |
摘要:在包装要求越来越高的时代,包装形式和外观的设计不断推陈出新,各类造型新颖的异形袋在货架上更具吸引力,也受到业界的青睐。为了生产异形袋,很多软包装企业都引进了模切机。
在包装要求越来越高的时代,包装形式和外观的设计不断推陈出新,各类造型新颖的异形袋在货架上更具吸引力,也受到业界的青睐。为了生产异形袋,很多软包装企业都引进了模切机。
模切刀的设计,要遵从既要把袋子用最高的效率切出来,又要成本最小化的准则。
我们从成本节约出发,介绍两个要点:
1、模切刀的排布
模切刀的排布遵循的原则是:袋子占的面积最小,出袋要求好出。
图一
例如图1的袋子在排布时,就要考虑如何排列以节约材料,达到成本最小化。
因此,在设计时,就考虑到袋子的形状,故采用了如图2所示的模切设计。
图2的设计最大程度上优化了材料的利用率,图2总长为380mm,间隔为5mm。
相反,如果采用图3的排布方式,总长会变成397mm,尽管中间只有3mm的出血。
2、出袋方式的选择
现在模切机一般都有两种出袋方式:一种是边料用收卷机收卷,这种方式的优点就是直接出袋,省去了人工去废料的过程,缺点就是在排版上出血要放多一些,不然收卷机在收卷的过程中会出现断料的现象。另外一种就是直接出袋,边料还在袋子上,然后人工拉掉。这种出料方式的优点就是出血很少,速度和稳定性比第一种要好很多。下面将介绍具体的排版方式和一些细节的把握。
图4为典型的直接出袋,边料会跟随袋子一起出来,这种方式在周向出血上最小可以做到2mm。
左右中间出血上也大大节省了用料,笔者做过最小的出血为中间一共3mm,左右各3mm。
这种方式在遇到如图5的撕裂口时,建议冲孔模具打掉切口后再制袋模切,以避免撕裂口掉进袋子的情况。
图6的排布为边料收卷出袋,边料会利用模切机上的收边机收起来,这种方式对出血有较高要求,一般在5mm左右,如果太少会出现拉断的情况,或者出袋时剥离轮打断的情况,在稳定性和速度上都不如图4的排布,但是对于某些特定的袋型来说可以选择这种方式(异形边较多的袋子)。
(来自:包装企业网)