成品袋表面发粘不好喷码的原因
http://www.packltd.cn 时间:2019年3月26日 关注数:1335 次 |
摘要：初步判断原因：原材料受潮，在印刷膜表面形成一层发粘层，袋子放在一起，在袋子与袋子之间形成一个局部真空，导致其很难散开。制袋时，周围环境湿度大，加上热封余热袋表面相互粘贴。
现象：近段时间多次出现制袋后成品袋表面发粘、不好喷码的现象，出现发粘的袋子，材料组合有PET//VMPET//PE、BOPA //VMPET//CPP多次或每一批次有一卷到几卷不等。
现象描述：
1、袋子外表面发粘吸附在一起，很难打开；
2、袋子内部开口性良好，无板结现象；
3、将袋子单个散开2个小时后收集起来，发粘现象消失；
4、放在干燥恒温箱内45℃烤24小时，发粘现象消失；
5、已排除静电吸附产生粘连；
6、此问题已前很少出现，是近段时间才特别明显。气温：15~25℃，湿度：600%~70%左右；熟化：恒温45℃40小时。
初步判断原因：原材料受潮，在印刷膜表面形成一层发粘层，袋子放在一起，在袋子与袋子之间形成一个局部真空，导致其很难散开。制袋时，周围环境湿度大，加上热封余热袋表面相互粘贴。
原因：这是因为原材料受潮，表面摩擦系数变大，摩擦力变大，袋与袋之间产生摩擦吸附，紧贴在一起，袋子间瞬时形成局部低压状态，在外界气压的作用之下，导致袋子相互吸附。在环境比较潮湿,车间湿度大时都易产生，采用车间除湿和增加材料表面爽滑性应该也能改善这个问题。
(来自:包装企业网)
