高温蒸煮产品对无溶剂复合优势的限制
http://www.packltd.cn 时间:2019年2月20日 关注数:1534 次 |
摘要：对涂布量低的优势限制，高温蒸煮产品因使用条件苛刻，对薄膜、油墨、胶水、工艺等都有较高的要求，对于普通产品低涂布量可以满足，高温蒸煮产品的的涂布量比普通产品要高0.8~1.0g/m2，在无溶剂复合时，因涂布辊为光面辊，不同于网纹辊，如果要保证足够的涂布量，无溶剂复合上胶量低就成了瓶颈。
无溶剂复合相对于干式复合有相当多的优势，但生产高温蒸煮产品时可能限制了其某些优势的发挥，比如：
1、对涂布量低的优势限制，高温蒸煮产品因使用条件苛刻，对薄膜、油墨、胶水、工艺等都有较高的要求，对于普通产品低涂布量可以满足，高温蒸煮产品的的涂布量比普通产品要高0.8~1.0g/m2，在无溶剂复合时，因涂布辊为光面辊，不同于网纹辊，如果要保证足够的涂布量，无溶剂复合上胶量低就成了瓶颈。
2、对机速高的限制。速度快、效率高是无溶剂复合的一大优势，但生产高温蒸煮产品时如果机速太高，对于粘度较高的无溶剂胶水来讲，会影响到涂布和流平。另外，无溶剂涂布部位的钢辊都有35~50℃的温度，如果机速太快，高温条件对胶的稀释作用也会有很大影响，胶的粘度增高也会影响到涂布效果，还会降低胶的活化性，生产高温蒸煮产品，无溶剂复合机的速度一般都在150~200m/min，有的时候为保证涂胶效果，甚至降低到了100m/min左右。
3、无溶剂复合初粘力很低，一次复合完成，必须熟化一定时间才可以进行二复，而干复可以进行连续生产，这样无溶剂复合缩短生产周期的优势在熟化环节受到很大影响。并且高温蒸煮产品对熟化条件也有很高的要求。
无溶剂复合在高温蒸煮产品上的突破
随着无溶剂复合工艺的普及，高温蒸煮产品有选择地在无溶剂上生产，能很好满足要求，尤其是BOPET//RCPP、BOPA//RCPP等常见的两层结构产品。
无溶剂复合做好高温蒸煮产品的关键是胶水的选择。适合高温蒸煮的无溶剂胶，现在已有非常成熟的产品，这就有了良好的物质基础。
无溶剂复合工艺有其自身的特点，设备性能稳定是做好产品的必要条件，目前的无溶剂复合设备性能已有了质的飞跃。
塑塑结构的高温蒸煮产品，无溶剂完全可以正常生产，主要是选对胶水，保持正常的混合比例，稳定加工工艺，选择合适均匀的熟化温湿度等。
很多油墨厂家也在研发针对无溶剂复合的专用油墨，并且在解决复合问题上有一定改善，针对无溶剂复合高温蒸煮的专用油墨，有些油墨厂家有了技术上的突破。
无溶剂复合的高温蒸煮产品，大多为袋材，还有待往盖膜方面发展。
铝塑结构的高温蒸煮产品，用无溶剂复合仍在不断的摸索中，特别是胶水的稳定性是对这种结构最大的影响因素。很多厂家对铝塑结构的高温蒸煮产品还不敢放心去做。
(来自:包装企业网)
