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柔印水性油墨配方设计注意事项

http://www.packltd.cn    时间:2019年2月20日    关注数:1371 次

摘要:在柔印水性油墨配方设计过程中,除需考虑各原材料的选择,还应从油墨的应用特点进行考虑,综合考虑制备油墨的各项指标性能。

    在柔印水性油墨配方设计过程中,除需考虑各原材料的选择,还应从油墨的应用特点进行考虑,综合考虑制备油墨的各项指标性能。

    印刷过程是油墨从墨槽到印版辗转到承印材料的过程,是油墨的传输和转移分离过程。这就要求在印刷过程中能够始终向印版稳定地传输油墨并能有效地转移到承印材料上,因此要求油墨具有相应的印刷适性。油墨本身的性能指标性影响着印刷适应性,包括粘度、细度、pH值、干燥性、触变性、表面张力、流动度、粘着性等。

    粘度是柔印水性油墨制造过程中主要控制的指标。粘度控制不好,容易出现糊版、脏版的现象。如果粘度过小,也容易造成印刷品墨色较浅、网点扩大严重等后果。一般需根据印刷速度、承印物材料等柔印印刷特点考虑柔印水性油墨的粘度。例如,如果印刷速度较快,则要求油墨的粘度要小些。对于铜版纸,由于表面光滑,油墨转移率高,因此就需要粘度大一点;对于胶版纸,由于有较大的渗透,为保证较好油墨转移率,需要水性油墨的粘度小。

    油墨的细度影响印品颜色的鲜艳程度和灰度,细度越大,说明颜料的分散性差,呈色性会变差,还有可能会造成堵版现象。一般而言,细度越小,颜料的分散性越好,柔印水性油墨的细度一般在15~25μm。

    水性油墨的pH 值反映的是油墨的酸碱程度,pH 值过高,易造成输墨不均匀、印刷品墨色较浅、网点扩大严重、抗水性降低等问题;pH 值太低,油墨的黏度较大,会造成网纹辊对油墨的传输不稳定不均匀,在后续过程中还很容易出现糊版、脏版的现象。柔印水性油墨的pH值一般都控制在8.5~9.5左右。

    柔印水性油墨的干燥性影响着印刷品质量,干燥过快,容易造成堵版、脏版、层次版,印刷时出现丢网点、套印不准等现象;干燥太慢,常出现印品背面蹭脏,印刷品网点扩大而使印刷品模糊不清等问题。所以需保持油墨合适的干燥性,一般柔印水性油墨干燥性在 5~10mm/3min。油墨的干燥速度首先取决于油墨中溶剂的挥发速度:不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同,溶解度越大的树脂,即与树脂相容性越好,溶剂越难以脱出,挥发速度越低;颜料在油墨中所占的比例越大,溶剂的挥发速度越低;颜料粒子的半径越小,比表面积越大,溶剂的挥发速度越低;不同种类的颜料对溶剂的脱出性也不相同。

    由于柔印水性油墨采用水作为主要溶剂,水具有较高的表面张力,而承印基材的表面张力较低,为使油墨能在承印材料表面润湿铺展,需适当降低油墨的表面张力。通常会在柔印水性油墨配方中,加入改变表面活性剂来调整油墨的表面张力,从而使得印刷具有较好的流平效果。

(来自:包装企业网)


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