印刷质量不断降低油墨性能不足是个大问题
http://www.packltd.cn 时间:2019年1月2日 关注数:1077 次 |
摘要：油墨性能的好坏会对印刷质量产生很大的影响，主要表现在承印基材上的附着力、与刮刀线痕(刀丝)的关系以及与色差的关系上。本文讲的就是应该如何解决油墨性能不足的问题。
油墨性能的好坏会对印刷质量产生很大的影响，主要表现在承印基材上的附着力、与刮刀线痕(刀丝)的关系以及与色差的关系上。本文讲的就是应该如何解决油墨性能不足的问题。
1.油墨在承印基材上的附着力
1、油墨附着机理
油墨的附着是一种表面物理和化学的共同作用。油墨在基材表面润湿油墨连结料分子与基材表面紧密接触产生范德华吸引力，化学键和机械楔头作用，从而牢固附着于基材表面。在这个过程中，油墨成分与基材的相容性起着重要作用。油墨的连结料与基材的极性相近，则相容性好；两者的溶解度参数接近，则相容性好。
2、油墨附着力的改善
油墨附着力的改善,除了采取改善基材表面张力、减少基材表面添加剂的析出等方法之外,在油墨的使用环节应注意以下几点：
①油墨选型要正确。
凹版印刷的油墨种类很多有表印油墨和里印油墨。表印油墨又分几种,里印油墨也再细分若干种。不同的承印基材分别对应不同的油墨,不同的后加工要求也影响并决定了油墨的选用。另外,不同型号的油墨应防止混用,尤其是不同连结料的油墨混用;
②防止油墨的变质和使用时发生“白化”现象;
③防止油墨干燥不充分。由于溶剂挥发梯度不合理或干燥能力不够,造成印刷后油墨层内部残留溶剂多,收卷后油墨易粘连。
2.油墨与刮刀线痕(刀丝)的关系
凹版印刷中,因油墨问题引起刀丝的主要原因有:
①油墨颜料颗粒硬度大;
②油墨细度不够,颗粒太大;
③油墨稀释不规范产生溶剂冲击现象,造成颜料颗粒表面的树脂包覆层减少,颗粒物之间产生聚集作用,相互结合形成大分子颗粒;
④油墨连结料发生絮凝现象;
⑤油墨的抗静电性能差。
3.油墨与色差的关系
从严格意义上讲,同一色相不同批次的油墨,其色差是客观存在的。因此,最好是使用同一批次的油墨;
其次,每次加到墨盘的尽量少一些,以保持经常添加新墨状态。特别是一些上墨量较少的图案,如果一次加量太多,油墨长时间使用却没有新墨加入,其色相就会发生变化;
另外,油墨的黏度应保持自始至终的一致。最好用黏度自动控制器来控制。否则油墨的黏度会随其中溶剂挥发量的变化而增高,导致油墨的网点转移面积发生变化;尤其是多色叠加时导致色调变化;
最后专色油墨的色差问题应引起重视,淡色油墨中有机颜料和无机颜料(如白墨中的钛白粉)的密度差异,常常导致无机颜料逐渐下沉,进而引起颜色偏差。
(来自:华印软包装)
