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设定了最佳温度后,熟化时长需控制在这个范围!

http://www.packltd.cn    时间:2018年12月17日    关注数:1713 次

摘要:熟化时间是根据胶黏剂的特性及使用要求来决定的,后加工使用过程中对胶黏剂的耐热、耐介质性能要求越高,则熟化时间应相应延长,一般规律如下所述。

    熟化时间是根据胶黏剂的特性及使用要求来决定的,后加工使用过程中对胶黏剂的耐热、耐介质性能要求越高,则熟化时间应相应延长,一般规律如下所述。

     ① 一般轻包装普通胶黏剂,在50~55℃的条件下熟化24h即可满足使用要求。

     ② 对内容物有一定的耐性要求,使用抗介质功能性胶黏剂的复合膜,应在50~55℃的条件下熟化36h以上。

     ③ 使用耐水煮性胶黏剂,并在加工时有水煮性要求的复合膜应在50~55℃的条件下熟化48h以上。

     ④ 使用耐蒸煮性胶黏剂,并在加工时有蒸煮性要求的复合膜应在50~55℃的条件下熟化72h以上。

     ⑤ 为了加快物料流转,缩短生产周期,轻包装可以使用快速熟化型胶黏剂,熟化时间在8~12h不等。
 
    主剂与固化剂的反应率没必要熟化至100%反应完成,但是有些应急生产的蒸煮袋,意味着客户马上要使用,还是熟化至规定时间为好,别看包装袋剥离强度相差不大,耐温性和耐腐蚀性却不一样。

    这里讲的规定时间是指连续熟化时间,不可断断续续熟化后累加,因为有些地区经常停电。有些小厂只有一间熟化室,为了照顾其他产品,温度只能偏低,从图4-35中可以看出,熟化温度49℃要比50℃曲线相差起码一天的效果。因此,我们要求蒸煮复合膜熟化温度达到50-55℃。

(来自:华印软包装)


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