调整印版与承印物间隙，怎么做才不会错
http://www.packltd.cn 时间:2018年12月10日 关注数:981 次 |
摘要：丝网印刷时，印刷与承印材料的接触是线接触，随着刮板的移动完成整个版面的印刷。
丝网印刷时，印刷与承印材料的接触是线接触，随着刮板的移动完成整个版面的印刷。所以，在印刷前，丝网版印与承印物表面并不接触，只有在刮板压力下的压印线处印版才与承印材料表面接触，使承印物材料受墨。
确定印版与承印物表面的间隙时，更注重以下几个方面：
1.印版的大小：版面规格比较大，留的间隙就要大一些；版面小，间隙亦小。
2.绷网的张力大小：张力大，网版的下垂度小，间隙可小；张力小，网版的下垂度大，间隙相对要增加。
3.丝网的材料：金属丝网的间隙可比其它的丝网（尼龙、涤纶）间隙小一些。
4.承印物的表面与形状：表面比较光滑的承印物(如玻璃、塑料，陶瓷等) 的间隙，要比表面粗糙的承印物对间隙的要求严格。平面与曲面也不同，平面的间隙比曲面的间隙大一些。
5.“稀大稠小”：油墨的稀稠也要注意，稀的油墨间隙要大一些，用稠的墨间隙要小一些。
印版与与承印物之间间隙的大小，还需要在生产实践中摸索总结，间隙过大或过小，都不利于生产，过大时，印刷刮板的压力增加，印版容易疲劳破损，过小则容易蹭脏。
(来自:华印软包装)
