PET印刷膜干复后，油墨为什么会转移到内层薄膜？
http://www.packltd.cn 时间:2018年12月4日 关注数:1006 次 |
摘要：PET薄膜是一种极性薄膜，不用处理表面张力就有45～50达因，也就是无论印刷上什么类型的塑料油墨，PET薄膜都是牢固度很好的薄膜。
PET薄膜是一种极性薄膜，不用处理表面张力就有45～50达因，也就是无论印刷上什么类型的塑料油墨，PET薄膜都是牢固度很好的薄膜。
可是在涂上双组份聚氨酯胶，同样的薄膜干式复合后，尤其是与PE薄膜复合后，有时会发生印刷油墨层从PET胶上被胶粘附而发生脱层（复合较厚的PE薄膜胶墨情况更甚）的现象，也就是PET薄膜上的印刷油墨层，在复合后，部分或全部转移到内层薄膜上的现象。
因为PET薄膜有着优异的阻隔性，抗渗漏性也很强，故而溶剂很难渗入，相对油墨的溶剂吸入性就差些。而塑料表印油墨的连接料（树脂）与PET薄膜有较好的亲和性，所以印刷在PET薄膜上要比塑料复合里印油墨牢固度高。
实际上印刷好的PET 薄膜，复合后油墨层转移与只用表印油墨无关，反而使用复合里印油墨，更容易发生油墨转移的现象。
因此PET薄膜印刷和干式复合时应当注意：
1，上墨尽量少些，油墨要干透（彻干），防止出现油墨假干的现象（尤其是使用氯化聚丙烯复合型塑料油墨印时）。
如果印刷机的印刷速度开不起来，而且烘干箱的效果又差，可以将印刷品倒卷一次，并在倒卷时吹风或放置些时间，等油墨硬化后再复合（印刷后搁置时，最好倒卷并吹风，谨防印刷膜粘连）。
2，复合时上胶量一定要少，复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发干净（要经常检查烘道的排风系统是否通畅），复合机的复合鼓温度不要低于70度。
(来自:亿万软包装)
