发生镀铝层转移？不怕！帮你一秒解决他!
http://www.packltd.cn 时间:2018年10月22日 关注数:936 次 |
摘要：镀铝层“转移”是指镀铝膜复合后在剥离时，镀铝层大部分或全部转移到其他薄膜材料上，造成剩离强度下降。
镀铝层“转移”是指镀铝膜复合后在剥离时，镀铝层大部分或全部转移到其他薄膜材料上，造成剩离强度下降。镀铝膜可分为有涂层的镀铝膜和无涂层的镀层膜，涂层是为了增强铝膜与薄膜之间的粘接强度，涂层的好坏也将影响镀铝层的转移程度，有涂层的镀铝膜主要应用于有煮沸要求或有一定耐介质性要求的产品包装上。
镀铝层“转移”大部分都是发生在没有涂层的镀铝膜复合上，因此除了镀铝膜本身的质量因素影响外，还有胶黏剂、内层材料、加工工艺等都会对镀铝膜是否转移产生影响。
(1)镀铝膜本身质量
是解决镀铝膜转移的前提条件，若镀铝膜本身质量较差，那么无论什么样的复合工艺和胶黏剂都是无能为力的。
(2)选用专用胶黏剂
选用合适镀铝膜专用的胶黏剂。
(3)增加胶黏剂的柔软性
在配胶时，适当减少异氰酸酯组分的用量，使两组分的交联反应程度有所降低，从而减少胶膜的脆性，使其保持良好的柔韧性和伸展性，有利于控制镀铝层的转移。
(4)减少熟化时间
一般普通薄膜的熟化温度控制在45℃左右，而镀铝膜的复合产品可以适当提高熟化温度，采用高温短时间的熟化方式，一般熟化温度在50℃左右，切勿低温长时间熟化。
(5)内层材料的影响
一般软包装生产厂家采用无溶剂复合工艺复合PET/VM-PET/PE时，是PET与VM-PET复合后经过熟化，然后复合PE，但是PET/VM-PET熟化后镀铝层不发生转移，继续复合PE后镀铝层转移的现象就出现了。这种现象的出现与各种薄膜、胶层、熟化时间等有直接关系。
如果先进行PE与VM-PET复合后经过熟化，然后复合PET,则镀铝层转移的现象会有明显改善。
(来自:华印软包装)
