油墨的干燥性
http://www.packltd.cn 时间:2018年8月29日 关注数:556 次 |
摘要：油墨转移到塑料薄膜上后，进入印刷机烘道的短时间内，从液态变成固态皮膜，这个过程称油墨干燥，干燥的形式属于挥发干燥结膜，影响油墨的干燥因素较多，印刷机的烘道温度、风量、车间的温、湿度，稀释溶剂的挥发速度，图案墨层的厚薄因素，如何正确掌握油墨的干燥性，正常印刷过程中要掌握几个变化：
油墨转移到塑料薄膜上后，进入印刷机烘道的短时间内，从液态变成固态皮膜，这个过程称油墨干燥，干燥的形式属于挥发干燥结膜，影响油墨的干燥因素较多，印刷机的烘道温度、风量、车间的温、湿度，稀释溶剂的挥发速度，图案墨层的厚薄因素，如何正确掌握油墨的干燥性，正常印刷过程中要掌握几个变化：
① 油墨的干燥快慢与印刷速度成正比
掌握油墨层的厚薄和干燥温度及印刷规律，不同的版网纹要有不同的温度，烘干温度必须是低、高、低的形式，对实地深网点的色序须提高烘道温度，选用与油墨相适应的混合溶剂配方，控制油墨的挥发快慢程度，及时调整使用粘度。
②冷热风的变化
根据印刷车间的气温掌握冷热风的间隔和热量，最好是车间有恒温设备，目前大多数厂家没有这个条件，往往冬天气温较低，热风量开不足，塑料彩印的烘道温度要掌握在45－60℃之间（BOPP、PET、NY），PE膜印刷时温度要略低一点，否则影响套印精度，夏季气温高，冷风开不足，因油墨层极度高温，使墨层软化引起返粘。
③收卷张力与薄膜种类变化
根据薄膜种类性质及其收缩率调整张力。往往是基材膜的两边松紧不一致，平整度不好。为了使印刷套色准确，收卷整齐，要略加大收卷张力。不少厂家出现了油墨粘连事故，卷筒紧的一边，靠收卷纸芯近的部位粘连严重，夏季环境温度高时，收卷张力不能和冬天一样，由于塑料薄膜都是热塑性材料易拉伸，应适当降低收卷张力。
(来自:包装园地软包装)
