白底墨和镀铝膜复合易出现“白点”，无溶剂复合难点解析
http://www.packltd.cn 时间:2018年8月6日 关注数:637 次 |
摘要：无溶剂复合的一个难点就是白底墨和镀铝膜复合的外观很难如愿，非常容易出现“白点”
无溶剂复合的一个难点就是白底墨和镀铝膜复合的外观很难如愿，非常容易出现“白点”，通过多年的实践摸索，以下经验供大家参考：
1、选择低粘度的双组份无溶剂胶，有利于两次流平。因为无溶剂复合下机后有时会有均匀的细小白点，必须要通过熟化过程中的二次流平才能消除。
2、白墨层的厚度和墨层表面的光洁平整度很重要，因为醇水油墨粘度比较低流动性较好有利于印刷，故最好选择和无溶剂胶黏剂匹配较好的醇水性白油墨，一般白版深度在30微米为宜。
油墨配方中通常添加一定量的流平剂和水性蜡乳液，由于蜡乳颗粒直径比颜料粒子和墨层的厚度要大，所以白版越深蜡乳颗粒突出墨层越严重，使墨层表面粗糙。要尽量选择颗粒较小的蜡乳液，越小越细腻印刷墨层就越平整光洁，这样有利于胶黏剂的流平。
3、胶和油墨的匹配极为重要。经过反复比对，北京高盟的YH753A／B无溶剂胶黏剂与醇水性白油墨的匹配较好，250m／min的复合速度下机就没有“白点”，不失为比较好的选择。
4、要有足够的复合压力，一般设定为4-5bar。
(来自:亿万软包装)
