印墨与原膜间附着性不好，这7大解决对策请拿走！
http://www.packltd.cn 时间:2018年7月20日 关注数:531 次 |
摘要：在印刷过程中由于受油墨种类、印墨黏度、刮刀、压印辊、原膜等诸多因素的影响，易产生油墨污染、刀线、早干、溢流、塞版、套色不良等多种异常现象。
在印刷过程中由于受油墨种类、印墨黏度、刮刀、压印辊、原膜等诸多因素的影响，易产生油墨污染、刀线、早干、溢流、塞版、套色不良等多种异常现象。
俗话说：“三分长相，七分打扮！”人是如此，物又何尝不是如此呢？随着人类生活水平的提高，人们越来越注重生活品质，对物品的要求，也从原先单一的只注重内在质量，转化为现在既要有过硬的内在质量又要有漂亮的外表。美观大方的外部包装越来越受消费者青睐，并在很大程度上促进了消费。印刷品质量的高低直接影响着包装的精美与否。如此一来，如何有效控制和消除印刷过程中出现的种种异常、切实提高印刷品质，就成了我们印刷同仁的重要课题。
印墨与原膜之间的附着力不好，油墨能轻易刮除或脱落。验收时通行的检验方法：用3M胶带平整粘住印刷面的油墨，以1m/秒的速度撕除胶带，一般90%的油墨不脱落即视为合格。因透明胶带粘性比3M胶带强，且价格较便宜，印刷时，检验附着力一般可以用透明胶带作简易判定。
异常原因：
1. 原膜电晕处理强度不足
2. 原膜已过有效期
3. 原膜电晕面搞反
4. 印墨使用错误或混入了不同墨种油墨
5. 溶剂使用错误
6. 干燥不良（油墨没有彻底干燥）
7. 油墨本身不良，附着性欠缺
解决对策：
1. 检测电晕处理强度，选用电晕处理强度合格的原膜
2. 停用过期物料，选用在有效期以内的物料
3. 切换印刷面
4. 凹版印刷油墨多用于各种特殊用途，不同种类油墨应分开放置，防止误用。用剩的油墨应标示清楚（名称、种类），并加以妥善保管，避免再用时混用。
5. 注意使用正确的溶剂种类及配比
6. 干燥机给予合适温度的加热
7. 更换不同批次或不同厂家的附着力较好的油墨
(来自:华印软包装)
