纸巾袋无溶剂复合工艺要点!
http://www.packltd.cn 时间:2018年7月12日 关注数:803 次 |
摘要：纸巾复合袋材质通常有CPP/CPP、PE/PE两种结构，这看似非常简单的结构，但也有一定的技术要点，我们从质量要求说起：
纸巾复合袋材质通常有CPP/CPP、PE/PE两种结构，这看似非常简单的结构，但也有一定的技术要点，我们从质量要求说起：
一、极高的平整度要求
以卷膜出货的纸巾包装基本都是宽幅，如果其存在局部松紧边或卷曲时将无法正常使用。其中卷曲是两层复合张力不匹配导致支掉张力收缩率不一致而产生的应力现象。通常在正常速度运行中无溶剂复合设备的张力都比较稳定，关键就看升速、降速、停机时的张力稳定性，如果在变速过程中涂胶膜张力不稳定必然造成这段产品匹配度差，在完成固化后可能存在卷曲问题。如果设备在降低时张力本身不稳定，就不能通过停机时收卷部位单张膜的平整度来判断和控制，而是要观察在升速、降速、停机时的张力是否稳定。对浮辊张力控制方式，张力是否稳定就看浮动辊的位置是否稳定；对于小位移传感器，张力是否稳定要看主，设备传感器的经张力显示值。总体上，浮辊控制方式更有利于张力控制，更适合纸巾袋的无溶剂复合。
以上可见：
1． 纸巾膜无溶剂复合一放、二放、过桥张力用浮辊控制方式更有利。
2． 升速、降速、停机时的张力必须要稳定，在张力波动大的极端场合会改变光标的站间距致自动包装时跟不住。
二、PE结构的热封性能
PE/PE纸巾复合膜无溶剂复合还要考虑：1.摩擦系数；2.局部抗封故障。
对于摩擦系数问题可通过选择胶黏剂型号或改变PE爽滑剂配方来解决。
局部抗封故障是薄PE无溶剂复合可能故障，根本原因是无溶剂胶黏剂中小分子成分穿透过薄膜引起的热封性能故障，最根本的原因在于胶黏剂因素，但无溶剂复合设备的涂胶均匀性会加重这一故障现象。举例来讲，一产品局部最小涂布量1.5GSM就足够解决外观及强度问题了，如果设备的涂胶均匀性±5%，则涂胶量在1.5-1.657GSM；如果涂胶均匀性±15%，则涂胶量在1.5-2.0GSM。涂胶量越大，造成薄PE复合膜的抗封风险也越大。
分析可见，涂胶均匀性差的无溶剂复合设备，不仅浪费胶黏剂成本，还做不好产品。
三、结论
纸巾袋对无溶剂复合设备的根本要求有二点：一是张力稳定；二是涂胶均匀。不具备这两点很难保证纸巾膜质量，但生产双向拉伸薄膜复合袋时却影响比较小。
(来自:软包装技术)
