使用Bomar Oligomers的3D打印油墨和树脂打造3D打印游戏
http://www.packltd.cn 时间:2018年5月29日 关注数:582 次 |
摘要：3D打印广泛用于许多行业（包括汽车，航空航天，消费品和医疗设备）的原型制造，因为它以比传统方法相对较快且成本低得多的方式生产复杂形状的原型。
3D打印广泛用于许多行业（包括汽车，航空航天，消费品和医疗设备）的原型制造，因为它以比传统方法相对较快且成本低得多的方式生产复杂形状的原型。
有几种不同的3D打印方法，但使用光来形成所需3D形状的最常见的3D打印方法是立体光刻（SLA），UV喷墨和数字光处理（DLP）。
•SLA - SLA使用紫外激光在特定区域以特定深度交联液态树脂。一旦形成了所需物体的第一层，就将其降下，并将液态树脂重新施加在其顶部，连续固化层将以高精度形成所需的物体。
•UV喷墨，3D UV喷墨打印方法的工作方式类似2D UV喷墨打印机。不是在纸上打印，而是在前一层的顶部印刷并固化连续的层。
•DLP - DLP使用数字光投影仪投影2D图像并固化树脂。连续固化2D图像形成所需的3D形状。与其他方法相比，DLP中使用的光辐照度明显较低。
•从商业角度来看，用3D打印取代传统的大规模制造流程非常具有吸引力，特别是在只需要相对少量零件的应用中。不幸的是，有几项挑战阻碍了这种潜力的实现;制造速度和满足材料性能属性是最重要的。
从材料角度来看，匹配PC和ABS等通用塑料的性能一直是一个挑战。在高温下塑料与热固性材料的抗变形阻力通常很难匹配。
Dymax Oligomers＆Coatings研究了3D打印行业中使用的低聚物，以及如何改善其热变形温度，而不必显着地忽视其他性能属性。新白皮书详细讨论了这些低聚物用于3D打印的结构性能关系。
Dymax泛光灯系统设计用于区域固化或一次固化多个组件。这些泛光灯型号使用功能强大的UV光固化灯（高达225 mW / cm2），在5“x 5”（12.7厘米x 12.7厘米）的区域内进行快速固化。典型系统由三个主要部件组成：紫外泛光灯，手动或自动快门以及遮光罩。泛光灯也可以安装在紫外线传送系统上，以实现多个部件的一致，快速，安全的自动固化。
BlueWave®200 3.0是一种高强度，光固化的聚光灯系统，可在光谱的UVA和可见光部分（300-450 nm）发射能量，非常适合手动或自动处理。该装置包含一个完整的快门，可以通过脚踏开关或PLC和通用电源输入来启动，以提供任何电压下的一致性能。各种配置的光导可用于该系统，提供应用灵活性。
•Dymax Oligomers＆Coatings是能源（UV / EB），光和其他自由基固化应用的先进性能材料的领先创新者。我们将我们在丙烯酸酯和氨基甲酸酯化学领域的技术实力与新产品开发的重点相结合。科学家综合了大量精选的特种低聚物，这些特殊低聚物是为了满足新兴应用技术的独特性能要求而定制设计的，同时为客户在配制具有出色性能，可重复性和成本效益的产品方面提供优势。
