高炉喷吹废塑料技术高炉喷吹废塑料技术实质上是将废塑料制成适宜粒度，作为原料喷入高炉，来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。在高炉炼铁生产中喷吹废塑料，可以作为还原剂取代部分焦炭，取得节约能源增加效益的良好效果。
废塑料从风口喷入高炉后，在2000以上的风口区发生以下气化反应：在上升过程中作为还原剂与铁矿发生以下还原反应：上面2个反应式中Q是反应生成热。 在上述2个反应的气体产物中，HCO的比值远大于喷吹煤粉时的比值，相等喷入量的煤气量也比喷吹煤粉的大，对高炉冶炼有利。
塑料的成分 与重油相似，喷吹方式与重油相似，在相同燃料比的条件下，煤气中H的含量增加。由于H的扩散能力和高温下的还原远强于CO，还原速度加快，总的效果是降低 焦比和提高高炉利用系数。另外，在高炉风口区2000以上的高温区及炉内还原气氛下，很难生成NOx，有害气体排放量很少，有利于降低环境污染。
德、日高炉喷吹废塑料的实践已经证明，其处理费用仅为焚烧处理法的60%，为再生利用费用的25%左右，废塑料的热利用率高达80%，仅产生较少的有害气体，是废塑料综合利用的一种新方法。
环保效果好在目前的废塑料处理和回收利用方法中，堆积是一种最简单的处理方法，但会占用大片土地，使城市被垃圾包围。
