柔版制版中的常见弊病及解决办法

摘要：

柔印制版工艺不算太复杂，但是涉及版材、阴片的质量、光源的强弱、曝光时间的多少、显影溶液的新旧、浓度等多种因素，操作不慎，均会造成印版质量问题或者废版。

现把制版过程中常见弊病及产生的原因列成表，供参考。

弊病	产生原因
1、文字图像不清晰	①阴图片密度不符合制版标准；②抽气不足；③主曝光时间过多
2、细线弯曲、文字断笔破损	①主曝光时间不足，预曝光时间不足；②阴片有脏点或透明度不高或有灰雾；③冲洗时间过长或毛刷压力太重
3、版面浮雕太浅	①预曝光时间太长；②冲洗时间不足；③显影液陈旧
4、印版底基不平	①部分灯管过旧或不发光；②毛刷不平或洗版时间不足；③显影溶液过旧或溶液数量不足
5、版面字图不平整	①冲洗液过于陈旧；②最后版面清洗不足
6、图文中反白字、线（俗称空心线）并没	①主曝光时间过多；②阴图片密度不足；③冲洗时间不足
7、版面呈桔子皮状	①洗版液配制有误；②洗版时间过长；③洗版溶液太脏
8、版面过粘	①去粘时间不足；②烘干时间不足；③后曝光时间不足
9、版面裂痕	①烘版温度过高；②后曝光时间过多；③室内臭氧浓度过高
10、树脂版冲刷不动	①树脂版的版材已经超过了保质期，或者任生产、储藏、运输的过程中漏光，树脂版感光硬化； ②冲洗刷版时水温过低； ③软片暗房处理不佳，底片蔽光性差，密度小