正确领悟无溶剂涂布量设定

    无溶剂复合越来越广泛应用于软包装复合工序，然而涂布量的大小与干式复合机千差万别，许多操作无溶剂复合机的人员，由于对涂布量的设定领悟不够而造成众多的问题。

      众所周知，无溶剂复合涂布量太大易造成透明度变差、复合后的包装基材因摩擦系数变大造成制袋后的开口性变差，以及自动包装工序因摩擦系数变大而影响包装的难度，生产镀铝膜时易造成镀铝转移等问题，而且还会造成生产的成本增大，市场竞争优势降低。然而当涂布量太小又会造成剥离强度变小，严重时影响包装的性能，造成包装物无法保质。如复合VMCPP、VMPET等基材时因涂布量太小会造成白点及剥离强度差的问题，严重时还会造成整批报废的现象。

      从以上现象来看，涂布量大小的设定一定要合适才是最好的，正确领悟无溶剂复合的涂布量的问题是所有软包装复合工序的一个难题及关注的焦点。

     目前国内外的无溶剂复合机涂布量设定主要有两种方法：a、查表法涂布量输入，b、直接涂布量输入法。

      A、 查表法涂布量输入

      1、间隙是关键：

      查表法涂布量输入的关键数据也就是前提必须是计量辊（1#辊）与转移钢辊的间隙是按基准间隙80μ而设计，当更换计量间隙时，查表法涂布量输入无法使用。

      2、查表法涂布量输入为粗略值：

     查表所能得到的数据是近似值，无法真实的得到，调节计量辊的数比而得到。

      3、查表法是按基准胶水而设计：

     查表法涂布量输入是按基准胶水品牌而设计，因不同厂家胶水A胶和B胶的密度是不同的，当更改胶水时涂布量输入会发生变化，即使是同一厂家不同型号的胶水也会发生较大的变化。

      4、基于同种胶水同种配比而设计输入查表：

     由于A胶与B胶的密度是不同的，特别是功能型无溶剂胶水A胶同B胶的密度差距较大，且配比变化也较大，因而查表法与实际涂布量发生的变化会较大。

      因而凡是使用查表法输入涂布量胶水时要注意：同一计量间隙、同一品牌同规格胶水、同一胶水的配比，否则需重新进行测试数据方为准确，特请验证后进行比量生产。

      B、直接涂布量输入法

(来自:重庆鑫仕达)