复合产品“白点”实质是一种“气泡”
http://www.packltd.cn 时间:2014年4月30日 关注数:808 次 |
摘要：
“纯白点”与“白泡点”的最大的不同之处在于：“白泡点”中的“气泡”是夹在胶层与第二基材之间的；“纯白点”中“气泡”则是夹在胶层与油墨层之间的。
我们认为“纯白点”是“气泡”的理由是：
1、在存在“纯白点”的部位，一定会有空气介质存在。
白墨层的遮盖力是有限度的，因此，在生产镀铝膜复合产品的过程中，印刷为了确认墨色是否与标样色一致，通常都会将印刷好的薄膜放在镀铝膜上以观察墨色的变化。为了使观察效果更接近实际，一般都会在镀铝膜上洒一些水，再将印刷薄膜铺上去。
在两层薄膜间充满水的部位，白墨层及其它墨层的墨色会明显地变暗。
在两层薄膜间存在气泡的部位，白墨层及其它墨层的墨色变暗的程度会明显地小于充满水的部位，呈现出类似于复合产品上“白点”的状态；而且与正常的复合产品一样，这种“白点”状态在白墨层及浅颜色墨层处会比深墨色处明显得多。如果用手将两层薄膜间的气泡擀走，则“白点”现象就会消除。
2、从一些客户反映的情况来看，在烘干箱的风力、温度条件不变的条件下，降低复合机的运行速度能够有效地减轻或消除“白点”现象。
而降低复合设备的运行速度，其最明显的效果就是延长了载胶膜在烘箱中的停留时间，使胶层接受更多的热量，使胶层中的溶剂更多地挥发掉。
降低复合设备的运行速度带来的另一个好处是使涂胶层的流平状态得到改善，从而更加有利于溶剂的挥发。
降低复合设备的运行速度带来的第三个好处是延长了薄膜在复合单元的停留时间，这将有利于薄膜的软化和胶层的二次流平，使存在于墨层及胶层“凹陷”处的空气在压力和温度的作用下被充分“挤出”。
3、提高烘干箱系统的进排风量能够显著消除“白点”问题。
以前曾接到某客户的抱怨称：使用国内某著名企业生产的复合机在“正常”条件下进行生产会产生大量的“白点”问题，使用该干式复合机时只能在80米/分的速度下运行。经过检查，该复合机的烘干箱的进排风状况明显低于设备生产企业规定的条件，而且，烘干箱的个别区段的温度值在运行中的变化幅度超过了10度。
(来自:重庆鑫仕达)
