关于BOPA薄膜是如何发展的
http://www.packltd.cn 时间:2021年9月29日 关注数:1054 次 |
摘要：最早的尼龙薄膜是采用管膜法（亦称吹膜法或双泡法）研制生产而成，属于最早的同步法薄膜，实现了尼龙薄膜的工业化生产，为以后BOPA薄膜的产业化发展奠定了良好的技术基础。
BOPA 1.0--平膜拉伸技术
最早的尼龙薄膜是采用管膜法（亦称吹膜法或双泡法）研制生产而成，属于最早的同步法薄膜，实现了尼龙薄膜的工业化生产，为以后BOPA薄膜的产业化发展奠定了良好的技术基础。吹膜法制备出的尼龙薄膜均衡性好、结晶度高，但缺点也很明显，由于圆形模头的加工工艺的限制导致厚薄不均匀，定型结构小导致热收缩率偏大，且其产能很小。目前，世界上仅有个别厂家的吹膜法设备继续沿用和少量生产，已非市场主流。
BOPA 2.0--分步双向拉伸技术
分步双向拉伸法也叫两步法（或异步法），其拉伸阶段需经过先纵向拉伸后横向拉伸两个阶段。分步法所制备的尼龙薄膜，厚薄均匀性和高延展性相较于第一代吹膜法尼龙薄膜有了显著的提升，而且机械强度较高，且分步双向拉伸技术制备的BOPA薄膜产量有了显著提升，从而大幅度提升了BOPA薄膜的工业生产力水平，对BOPA薄膜在下游彩印软包装行业的普及应用起到了极大的促进作用。但由于拉伸设备和两步拉伸工艺的局限性，决定了制膜会产生弓形效应，在对制袋平整度要求很高的领域使用时会受到一定限制。
BOPA 3.0--机械同步拉伸技术
机械同步法拉伸技术，顾名思义，就是同时完成纵向和横向拉伸，并革命性的引入了"水处理"技术，解决了第二代分步双向拉伸技术中不可避免的"弓形效应"的缺陷，均衡性好的优点很大程度上满足了对制袋平整度要求高的应用领域的需求。但，机械同步拉伸生产线只有少数设备厂商可以提供，制备技术垄断性地集中在少数膜厂手中，同时，由于设备的工艺局限性，机械同步拉伸法中"拉伸比"是固定无法调节的，在薄膜的机械强度和均衡性等方面并未得到实质性的提升，因此，第三代拉伸技术无法得到广泛推广。
BOPA 4.0--磁悬浮线性电机同步拉伸技术（LISIM技术）
所谓磁悬浮技术，通俗一点解释，其原理相当于上海磁悬浮列车和磁悬浮空调的技术，磁悬浮线性同步拉伸法的拉伸阶段每个链铗都由单独的线性电机控制，最核心的是克服了第三代机械同步拉伸技术中拉伸比固定的缺点，拉伸比和轨道均可以全面实现自动化和智能化调节，使得磁悬浮线性同步拉伸薄膜的机械强度和均衡性等多方面的物理性能均得到了大幅度的提升，可以说是现阶段全球领先的、趋于完美的一代同步拉伸技术，实现了大规模工业化生产和个性化定制的完美融合。
磁悬浮线性同步拉伸尼龙薄膜，既能满足对套印精度要求苛刻的宽幅多色高档精美印刷的要求，又能满足对高机械强度的重物包装要求，并可满足高温蒸煮食品包装的要求。可以预计，磁悬浮线性同步拉伸尼龙薄膜会逐步实现市场普及，助力下游彩印软包装行业转型升级。
BOPA薄膜是公认的生产难度最高的一种塑料软包装材料，行业门槛较高，对生产设备的操控能力要求很强，对双向拉伸工艺技术的成熟掌控具有相当大的难度，对于制备技术的掌握程度可以说对如今国内BOPA薄膜的行业竞争格局的形成起到了关键作用。
(来自:包装企业网)
