造成油墨掉色的关键是什么？
http://www.packltd.cn 时间:2021年8月10日 关注数:1200 次 |
摘要：现市场上的奶膜产品有乳白膜、黑白膜、珠光膜、高阻隔薄膜等，印刷油墨一般采用聚酰胺类油墨，它在众多类型油墨中是与聚乙烯较为亲和的一种，要使印刷不掉色就必须对液体膜的印刷工序加以控制。
现市场上的奶膜产品有乳白膜、黑白膜、珠光膜、高阻隔薄膜等，印刷油墨一般采用聚酰胺类油墨，它在众多类型油墨中是与聚乙烯较为亲和的一种，要使印刷不掉色就必须对液体膜的印刷工序加以控制。
印刷工艺的不良是造成油墨掉色的关键，一般在采用适用的表印油墨和适当的溶剂后，印刷仍需注意以下几点：
1、油墨的配比须根据环境气候的变化而变化
不适宜的溶剂配比会造成油墨干燥困难和表面“假干”。假干是指油墨溶剂配比中挥发性高的溶剂已挥发，挥发性低的还没有完全挥发，油墨表面就已干燥结皮，印刷后放置一段时间，残余溶剂继续渗透，产生油墨粘连和脱色。
2、印刷速度和干燥箱温度
印刷速度不能过快，干燥箱温度一般在30～40℃，这样是为了让油墨溶剂完成固化和挥发，加强油墨附着牢度。
3、印刷车间的环境
印刷车间的环境必须保证一定的湿度（60％～70％之间为佳），要求有良好的通风，温度在25～30℃为佳，过于干燥的环境会引起薄膜静电难以释放，过于潮湿的环境会使油墨挥发困难，牢度下降。
(来自:包装企业网)
