复合工艺效果受复合胶辊表面硬度与调整压力直接影响
http://www.packltd.cn 时间:2021年3月19日 关注数:948 次 |
摘要：复合胶辊是复合工序中很重要的工艺配件，其表面硬度与调整压力直接影响复合工艺的效果。
复合胶辊是复合工序中很重要的工艺配件，其表面硬度与调整压力直接影响复合工艺的效果。本文具体分析，以供参考。
1、硬度直接影响粘合剂的转移量
在相同压力情况下，软的涂胶辊压入网孔的橡胶比硬的多，将粘合剂从网孔中挤出的也比硬胶辊挤出的多，转移率必然下降。所以软的胶辊直接影响转移率，从而影响胶的转移量。
2、压力直接影响剥离强度在复合膜不同部位的差异
涂胶辊压力过大的情况下，由于胶辊的形变，导致辊体的形变，胶辊两端的橡胶形变过大，就会出现类似软胶辊的现象。胶辊两端的粘合剂挤出，造成胶辊两侧的上胶量低，中间上胶量高。
所以在实际生产中会发现，复合膜熟化后两个边5-15mm剥离强度很差，这就是涂胶辊压力过大引起的。所以在实际生产中，涂胶辊的压力在保证消除胶辊表面细小不平整的情况下不宜过大。
(来自:包装企业网)
