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论薄膜挤出与压延成型的特点

http://www.packltd.cn    时间:2020年10月29日    关注数:964 次

摘要:塑料薄膜的压延成型,是指用压延机上的几根转动的高温辊筒,把塑料的熔料压成薄而宽、其长度可无限延长的薄膜或片类塑料制品。

    压延成型、挤出成型是薄膜成型的两种典型方式,它们分别有什么特点却不是每一个从事软包工作的人都搞得清楚的,接下来将针对这个问题展开分享。

    塑料薄膜的压延成型,是指用压延机上的几根转动的高温辊筒,把塑料的熔料压成薄而宽、其长度可无限延长的薄膜或片类塑料制品。这种用压延机碾压成型塑料薄膜(片)制品的原料,主要是聚氯乙烯树脂,再根据塑料薄膜的使用条件要求,适当加入一些增塑剂、稳定剂、润滑剂和填充料等助剂。

(1)压延成型薄膜特点

    ①压延成型薄膜是一种有固定宽度、厚度较均匀的软质或硬质制品,软质薄膜厚度为0.05~0.50mm,硬质片厚度为0.25~0.70mm。

    ②薄膜(片)制品的长度可以无限延长,辊筒转速可在100m/min范围内调整。

    ③压延法生产塑料制品车速比其他塑料设备生产车速快、产量高。

    ④制品质量好,厚度均匀,误差小,制品的强度比吹塑薄膜强度高。

    ⑤压延法生产线长,设备多,压延机结构比较复杂,占地面积大,投资大。

    ⑥压延机生产,需要技术熟练、生产经验较丰富的工人操作。

(2)挤出成型薄膜特点

    ①挤出法成型塑料薄膜用设备生产线占地面积小,设备结构比较简单,项目工程投资少,工程期短,经济效益较好。

    ②挤出法成型薄膜,采用吹塑成型时制品为圆筒状,其厚度和宽度比较容易控制。

    ③挤出法成型薄膜用设备操作较简单,生产塑料薄膜技术比较好掌握。

    ④薄膜制品呈圆筒状,成品不用切边,很少产生废料。

    ⑤薄膜制品的幅宽可达10m以上。

    ⑥挤出吹塑法成型的塑料薄膜工作强度要比压延法生产的薄膜强度低些,厚度偏差也比较大,产品质量不够稳定。

(来自:包装企业网)


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