PE/PE单一材质结构成品袋难以成型的原因

http://www.packltd.cn 　　时间:2020年8月19日　　关注数:1048 次

摘要：PE在高温状态下，存在熔融状态，制袋时受张力拉伸，高温部位基本会拉伸撕裂。这个问题对于PE/PE材质是最致命的缺陷。本文介绍了单一材质PE/PE的制袋难点以及所做过的一些尝试。

PE在高温状态下，存在熔融状态，制袋时受张力拉伸，高温部位基本会拉伸撕裂。这个问题对于PE/PE材质是最致命的缺陷。本文介绍了单一材质PE/PE的制袋难点以及所做过的一些尝试。

复合软包装中，通常基材分为两大类，一类是面料基材，一类是底料基材。目前，大家都认识到回收利用的问题，从政府层面到消费者，从大众的需求到我们的客户，都在探求更易回收利用、更易再次安全使用的包装。因此，我们面临同材质、不同功能的选择性问题。目前，PE/PE这类单一材质的包装因为在回收方面的可行性受到大家的关注，本文着重探讨目前还需要解决的难点问题。

一、各复合层的功能

面料基材的功能主要是印刷、阻隔性、耐热等。而底料基材，主要体现的是物理功能，包括耐跌落、热封性等。两层复合薄膜，必须要一个负责实现印刷性，另一个实现热封性等物理性能，二者的功能结合在一起，才能实现包装的完整功能。目前国内绝大多数设备的设置，也都遵循这样的功能流程去设计机械性能。

目前，我们行业一般选择BOPP、PET、NY（BOPA）等薄膜作面料，这类材料耐温性良好，印刷适性优良，基本符合面料的功能需求。

底料基材方面，目前主要使用两大类基材：一种是聚丙烯类（CPP类）、一种是聚乙烯类（PE类），这两类基材几乎占了整个复合软包装底料基材99%以上的份额。而剩余的热封材料一般都是涂层料类来当作热封层，但事实上，热封层涂料多数也是用了聚丙烯或聚乙烯树脂。因此可以说，热封层材质几乎100%都是使用PP或PE。

二、PE/PE单一材质包装结构的难点

目前业界都在关注包装的可回收性，单一材质的复合包装比多种材质的包装在回收上显然更具优势。加之热封层基本选择PE，因此，很多企业都是从PE/PE开始探讨单一材质包装的可行性。

作为热封层，PE是没有问题的，问题出在PE如果作为面料基材，它的印刷适应性要如何实现。因为PE材料本身存在韧性拉伸，对于“框对框”的图案设计，印刷时基本都会出现错位的现象，存在拉伸现象。

而最难的是制袋。我们目前的制袋机，属于连续张力拉伸传送的，而PE本身具有热封性能。因此，直接热封PE时，有几点需要注意：

1、 PE在高温状态下，存在熔融状态，塑料在熔融状态下，再通过张力拉伸时，受高温部位基本会拉伸撕裂。这个问题对于PE/PE材质是最致命的缺陷。

相反，传统的BOPP、PET、NY(BOPA)面料，因其耐温性高，相对拉伸性没那么高，均不会出现拉伸撕裂。而传统单层PE制袋机的封边原理是直接熔融状态切袋（即不存在有多少毫米宽封边的说法，通俗的叫法——热切制袋，而非我们现有的复合软包装的做法），那么这里又会多一个疑问：如果用不同的材料复合在一起能不能用热切的做法呢？答案是否定的，因为根据有机物质的法则——同类相熔，而不同类，熔不到一起时，不能相熔热封在一起。如图所示（我们尝试的结果）。