水性塑料复合油墨常见问题
http://www.packltd.cn 时间:2020年7月17日 关注数:1014 次 |
摘要：很多试用过水墨的厂家都反映水墨印品与油性油墨印品相比，会相对模糊，不够精细。这除了与水墨自身特性相关，也与制版工艺、印刷速度、油墨粘度等因素有关系。
1、印刷效果不够精细
很多试用过水墨的厂家都反映水墨印品与油性油墨印品相比，会相对模糊，不够精细。这除了与水墨自身特性相关，也与制版工艺、印刷速度、油墨粘度等因素有关系。由于水墨的表面张力大,转移性好,在印刷文字时与溶剂墨相比，会明显扩大,印刷时会出现字迹不清晰、图案模糊的现象,所以水墨制版时应采取高线数工艺。溶剂版一般在70线,水墨版最好用85~110线,文字及线条可做0.02~0.04mm的扩缩,可以改善此现象。
2、色相、饱和度、光泽度不足
近年来，随着水墨厂家技术的成熟，很多厂家的水墨印刷出来的光泽、颜色饱和度都接近油性墨了。但是由于水墨的色浓度一般来说会比油性墨高30%左右，客户直接使用旧版测试的话，需要用调墨油调整油墨浓度来追样稿的色相。如果客户使用有经验的水性版生产厂家做的水性版来印水墨的话，最终印品的效果与油性墨会相当接近，在光泽、浅网转移等方面甚至优于油性墨。
3、雾版问题
很多印刷厂家反映过水墨在印刷过程中常常会存在刮不干净、雾版的问题，包括笔者也现场了解过很多品牌水墨的印刷情况，该问题确实屡见不鲜。这个问题和水墨自身与印版的亲和力强、水墨浓度高等因素有关，但水墨厂家随着技术进步，通过配方设计调整已经将该问题作出很大改善。在操作方面，厂家也可以通过刮刀压力和角度的调整、制版工艺调整加以改善。
4、干版堵版问题
干版堵版问题是水性油墨印刷过程中常见的通病，该问题的出现除了需要印刷师傅频繁擦版外，严重的甚至会导致印品报废。干版堵版问题最主要的原因是油墨自身复溶性不良导致的，传统的水性树脂如水性丙烯酸树脂、乳液，水性聚氨酯分散体、水性氨基树脂等，用这类树脂往往会存在复溶性不良的问题。除了稀释剂对树脂的溶解性外，干版堵版也与油墨的配方设计、生产工艺有关，有的水墨可以用醇水混合物就把版擦洗干净，但也会出现干版堵版的问题。
由于水墨本身是一个复杂的混合物，印刷也是一个印版动态轮转的过程，所以我们也要动态地去分析这个过程，只要印版网点里的油墨转移到薄膜底材后，网点里剩余的油墨能重新被墨槽里的油墨溶解并再次上墨，即“油墨溶油墨”，一般来说这类水墨干版堵版的几率就会大大减少。
在实验和操作中，我们可以通过停机、停版15~30min（不擦版）后，直接使用调墨油和油墨来洗版去观察该水墨的复溶性，即可初步判断该水墨是否会由于复溶性问题导致堵版。
5、油墨的印刷稳定性问题
一些测试过水墨的厂家反映，我们测试过某些品牌的水墨，测试时印一两卷料，效果都不错，但真正放到正常生产的时候，前一两个小时油墨状态还稳定，再往后印的话，油墨状态就发生变化了，粘度跟刚上墨的时候相比差别很大，补了稀释剂也改善不大，这是为什么？我们可以称其为油墨印刷稳定性不良或者耐印性不好，常见的原因如下：
（1）对油墨pH值管控不严
有一类水墨由于树脂体系的特性，需要油墨的pH值稳定在8.2~8.7，油墨状态才会稳定，故需要间隔半小时到2小时就要检测油墨的pH值，如果油墨pH值低于8.0，需要加入中和调节剂（如DMEA）将pH值调整到8.5以上，如果没有进行严密监控，油墨长时间循环会导致助溶剂和胺类物质挥发掉，导致油墨溶解状态不良，树脂颜料分离，油墨粘度变化，流平性转移性变差，如果使用这一类水墨，需要作业人员规范操作，定时监控调整。
(2)油墨本身与稀释剂的兼容性问题
有一类水墨本身其实更偏向于醇溶油墨，但对水本身有一定的容忍度，可以将水和乙醇混合后（油墨本身不能直接加水否则会析出，水和乙醇的比例一般为2:8或3:7）加入油墨中稀释，当成水墨使用；还有另一类水墨由于连接料乳液不耐醇，直接加醇会析出，但可以加醇水混合物（水和乙醇的比例一般为7:3~5:5），这两类水墨由于连接料原因，对水或醇这两种稀释剂中的一种会产生不良反应，在长期印刷中会容易出现稳定性不良。
针对这种情况，印刷厂可以在上机测试前，对水墨做一个初期实验：用两个透明杯子分别装一杯纯净水和一杯95乙醇，在两个杯子里各倒一点水墨加以搅拌，观察水墨在这两种稀释剂里的溶解状态，如果水墨在纯净水和95乙醇里都能分别溶解得很好，则该类水墨出现印刷稳定性不良的几率会减低。
（3）油墨耐剪切性问题
在印刷过程中，油墨往往会与传墨辊、印版、刮刀发生剪切或碰撞，这是一个动态且持续的过程，这要求油墨要有一定的耐剪切性，如果油墨耐剪切性不好，长时间持续印刷时，油墨结构会散掉，导致粘度变化，流平性转移性变差，油墨报废，需要更换新墨。
6、复合问题
很多厂家对水墨复合这一块存在顾虑，复合包装不敢使用水墨，主要担心使用水墨复合后印品外观问题（气泡、白点、发雾、溶墨等）、剥离强度问题和耐热性问题。
目前市场上常见的水性丙烯酸类油墨（乙醇+水型）以及水性聚氨酯类油墨（乙醇+水型和纯水型）已经与无溶剂复合以及干式复合整体匹配性做得比较好，常见的结构如BOPP/CPP/BOPP/LDPE、BOPP/PET/PE/BOPP/AL/PEBOPET/VMPET/PE/BOPET/AL/PE做轻包问题不大，也有一些水墨厂家开发出能针对PA底材的甚至能水煮、蒸煮的水墨。
(来自:包装企业网)
