上胶量不足引起的复合白点如何解决？
http://www.packltd.cn 时间:2020年7月9日 关注数:960 次 |
摘要：水性胶一般含有50%的水分，在短时间内要完全挥发干净，需要足够的温度和风速，复合产品外观出现白点，其原因有两种：一是上胶量不足，二是干燥不彻底。
复合产品出现白点的原因主要有两点，分别有不同的对策。
水性胶一般含有50%的水分，在短时间内要完全挥发干净，需要足够的温度和风速，复合产品外观出现白点，其原因有两种：一是上胶量不足，二是干燥不彻底。
能够经过短时间的熟化而消失的白点，说明是干燥不彻底，因为熟化可以进一步帮助水分挥发；反之，则说明是上胶量不足。
要避免出现于燥不彻底的情况，需要调整烘道温度和风速烘道温度可以设定为70℃——80℃——90℃，但笔者发现许多复合设备的实际温度要比设定温度低很多，所以有条件的一.定要进行校正，避免误差太大。风速的大小对水性胶的干燥尤为重要，务必要保证风速达到6m/s以上，并经常对设备出风和进风口进行清理，防止堵塞。
另外，复合辊的温度也会影响复合外观，还影响初黏力，要保证复合辊的实际温度达到50℃以上。
(来自:包装企业网)
