如何防止吹膜树脂产生鱼眼
http://www.packltd.cn 时间:2020年6月11日 关注数:931 次 |
摘要：鱼眼主要是原料中的添加剂、低分子量树脂及粉尘等，在加工中凝结在口模上，累积一定数量后被膜不断带走，从而在膜上形成鱼眼。
鱼眼主要是原料中的添加剂、低分子量树脂及粉尘等，在加工中凝结在口模上，累积一定数量后被膜不断带走，从而在膜上形成鱼眼。从5个方面可以防止吹膜树脂产生鱼眼：1、 提高反应压力；2、 反应器及分离器增加二甲苯清洗装置；3、保证原料的质量；4、保证造粒质量；5、增加反应器冷却段长度。
1、鱼眼现象
鱼眼是聚乙烯在生产或加工过程中，由于分子链在高温、微量氧和机械运动等作用下产生长链支化或分子链之间发生交联，从而在聚乙烯树脂吹成的薄膜中出现0.5~20.0μm的微观凝胶，这些微观凝胶在树脂的加工温度下不熔化，在成品膜中以不透明的晶点存在，聚乙烯高聚物中出现长链支化和交联产生微观凝胶后，聚乙烯树脂的流动性变差，弹性增强。聚乙烯凝胶的流动温度由120℃升至250℃。在薄膜吹制中，膜头温度控制最高不超过150℃，而交联的聚乙烯树脂在150℃以下凝胶不熔化，因此在吹制出的薄膜中出现不透明结晶点，即所谓的鱼眼。
2、防止鱼眼形成的措施
1、 提高反应压力
高压装置经过几年的运转后，冷流阀和脉冲阀的填料经常出现泄漏现象，因此要做好液压阀的修理工作，提高反应压力。目前采用调整填料紧固力的方法，发生泄漏的次数已明显减少。
2、 反应器及分离器增加二甲苯清洗装置
从低熔体流动速率牌号的树脂向高熔体流动速率的吹膜树脂切换时，如果两种树脂的熔体流动速率比大于5，就不能连续切换。在装置每年检修期间，可对装置内的反应器，高压分离器和低压分离器进行二甲苯清洗，从而保证吹膜树脂的质量。
3、保证原料的质量
严格控制原料乙烯中的乙炔数量，不能超过体积分数的0.001%。
4、保证造粒质量
经常更换切刀，注意观察造粒质量，根据切粒情况，及时调整刀距以及在每次停车时校定切刀的水平度，杜绝出现跑花料和颗粒带尾巴现象。
5、增加反应器冷却段长度
对现有的反应器进行改造，增加冷却段长度，以降低进入高压分离器中熔融聚乙烯的温度，从而减少聚乙烯的交联。
(来自:包装企业网)
