论铝箔复合中的控制难点和应对方法
http://www.packltd.cn 时间:2020年4月16日 关注数:1809 次 |
摘要：铝箔复合是无溶剂复合工艺的一个难点结构，许多用户都觉得这种结构比较难掌握。产生问题的根源主要在如下方面：铝箔刚性较大、软包装常见铝箔厚度很小、胶黏剂初粘力比较低。
铝箔复合是无溶剂复合工艺的一个难点结构，许多用户都觉得这种结构比较难掌握。产生问题的根源主要在如下方面：铝箔刚性较大、软包装常见铝箔厚度很小、胶黏剂初粘力比较低。
铝箔复合最常见的结构是PET/铝箔/PE，或者BOPP/铝箔/PE，可以采用两步法（两层复合、两次完成）或一步法（一次性三层复合）来完成，出现问题的情形有所不同。
根据我们多年与用户合作的经验，这种结构的常见问题还是有规律可循的。
一、 复合白点
在PET（印刷膜）/铝箔复合中较常见。
由于铝箔类胶水一般粘度较高，多色油墨厚度分布不均导致熟化过程中胶水很难填充油墨中的凹坑产生白点（见图1）。
主要应对方法：
1) 选用合适的油墨；
2) 适当降低机速；
3) 合理设置各钢辊温度。
图1
二、 胶水渗透反粘（亦称背透）
在PET/铝箔复合中较为常见。
由于PET都是双面电晕面，胶水可通过铝箔针孔渗透导致反粘。
主要应对方法：
1) 选择针孔数较少的铝箔；
2) PET/铝箔复合完再复合内层时中间时间合理控制。
三、 收卷滑卷
在铝箔/PE复合时较容易出现（见图2）。
主要应对方法：
1) 合理控制上胶量，在设备降速时适当减小上胶量；
2) 适当减小上胶量；
3) 调整收卷压辊压力和压辊切面。
图2
四、 收卷软皱
这种情形多发生在卷芯和接头部位（见图3）。
主要应对方法：
1) 使用较好的管芯或印刷版辊做管芯；
2) 合理控制收卷张力和锥度。
图3
(来自:包装企业网)
