胶粘剂对BOPP/CPP结构剥离强度的影响
http://www.packltd.cn 时间:2020年3月11日 关注数:844 次 |
摘要：在软包装复合膜的结构中，BOPP/CPP结构是应用非常广泛的一类，广泛应用于各种饼干、小面包、糖果等包装中，而BOPP/CPP复合膜的剥离强度一直以来都不太高。随着下游客户对这类结构的剥离强度要求越来越高，这类结构对胶粘剂的要求也逐渐提高。
在软包装复合膜的结构中，BOPP/CPP结构是应用非常广泛的一类，广泛应用于各种饼干、小面包、糖果等包装中，而BOPP/CPP复合膜的剥离强度一直以来都不太高。随着下游客户对这类结构的剥离强度要求越来越高，这类结构对胶粘剂的要求也逐渐提高。
软包装复合膜是胶粘剂将两层或多层薄膜粘结在一起，而形成良好粘接有以下几个条件，见下图粘结示意图：
胶粘剂与被粘物表面（在软包装中，指基材薄膜材料）可形成良好的润湿。这要求胶粘剂与薄膜表面接触角尽可能小，还要求薄膜表面清除“弱界面层”，并有适当的粗糙度，容易润湿；
胶粘剂必须具有流动性以便充分接触和渗透薄膜；
固化后的胶层有一定内聚强度，必须固化形成粘接。
粘结示意图
对极性薄膜材料来说，如PA、PET等塑料薄膜，表面的极性基团与无溶剂聚氨酯胶粘剂中的氨基甲酸酯键、酯键等形成氢键，形成较牢固的粘结；而对于BOPP、CPP非极性塑料，就必须通过电晕处理增加表面氧化极性，才能与胶粘剂形成较强的粘结。
由上可知，BOPP/CPP结构中，无溶剂聚氨酯胶粘剂如果想达到良好的粘结效果，要具有良好的润湿性和流动性，还要有适当的内聚强度。不同的胶粘剂分子结构不同，粘结性能不同，这就要求从分子结构设计方面考虑，设计合适的分子结构的无溶剂聚氨酯胶粘剂，并匹配合适的复合工艺如温度、压力等，保证无溶剂胶粘剂对薄膜的润湿性和固化后具有适当的内聚强度；同时，BOPP和CPP薄膜需要通过电晕增加极性和清除“弱界面层”。
(来自:包装前沿)
