温湿度变化对印刷、复合质量的影响
http://www.packltd.cn 时间:2020年2月18日 关注数:704 次 |
摘要：所谓季节气候变化就是环境湿度、温度两大指标的变化。一般来说，在春夏两季尤其是梅雨时节，空气中的相对湿度较大，甚至可达到饱和。
所谓季节气候变化就是环境湿度、温度两大指标的变化。一般来说，在春夏两季尤其是梅雨时节，空气中的相对湿度较大，甚至可达到饱和。而秋冬两季则空气干燥、湿度小；就气温而言，夏季比冬季高出许多，两者之间最大可相差将近30～40℃(南、北方温差)。
对于这些差异如不注意，很可能在印刷、复合时会产生以下问题：粘合剂经常固化不彻底、干不透、残留黏性大，严重的甚至会出现脱层现象，特别是尼龙薄膜吸潮性较大，更容易产生这种现象。
尼龙膜虽然是极性材料，在生产过程中也有经过分子结晶这个过程,但并非所有聚酰胺中的分子都能结晶,还有一部分非结晶的酰胺基极性基团,这些酰胺基可以与水分子配位,导致尼龙薄膜表面极易吸入极性很强的水分子,使尼龙膜吸潮变软，拉伸力减弱，生产时造成张力不稳，有时在薄膜表面形成一层薄薄的水膜,阻隔油墨和胶粘剂对薄膜的附着，从而影响产品质量。如使印品起皱、翘边、袋口卷曲、套印不准、制袋错位、复合起泡、起斑点、晶点和白点、异味增多、膜面粘连、打码困难等。严重时还会引发复合剥离强度下降或高温蒸煮过程中破袋现象增多、复合膜手感发硬、发脆现象增多等。这些都是尼龙膜吸潮以后产生的缺点而造成的质量故障。
而尼龙膜一旦吸潮，其物性指标发生变化就会变软起皱，对于高速运转的无溶剂复合来说，吸潮起皱是一个难解的课题。其次，尼龙膜的厚薄均衡性、膜面光洁度，热收缩率纵、横向差值，表面润湿张力、添加剂量及遇热上浮等性能都可能影响无溶剂复合的产品质量。
因此，在天气变化或潮湿多雨的季节，对于尼龙膜的生产和使用就要特别注意，以保证产品质量不受影响。
一、严格控制生产环境的温湿度变化
由于尼龙膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良后果，因此尼龙膜的使用环境和存放环境十分重要。
尼龙膜一般应存放在23℃、±3℃左右，干湿度差在60%RH±5%RH范围内比较理想，尼龙膜不能直接放置于地板、露天，以免吸湿受潮。而生产环境的干湿差一般不超过75%RH，若达80%RH应停止生产(特别是复合生产)以免产生不良后果。若赶任务一定要投产，可在生产场地加放排风扇和除湿机，加强室内空气流通，使生产环境湿度降至70%RH以下再生产。总之，在湿度超过70%RH时一定慎重使用，在气温偏低或湿度偏大时使用，一定要开启印刷和复合机的预热设备，先将尼龙膜预热，烘干附于尼龙膜表面的水分，以利于印刷、复合生产的顺利进行。在冬春之交季节，由于温度变化较大，在使用混合溶剂时要注意随气温的变化进行有效调整，防止溶剂挥发太快或残留溶剂太多产生的质量事故。车间环境控制可保持湿度在50％～60％RH，夏季温度在20～22℃最佳，这是因为印刷车间在生产过程中会产生大量的热能释放，控制好温、湿度是保证印刷质量的首要条件。
在干式和无溶剂复合工艺中，不同型号的双组份聚氨酯粘合剂对水和醇类的敏感度都不一样。超出范围就有可能造成不干的现象。敏感度超出范围越多，柔韧性就越差,复合后的产品有时会发硬、发脆。因此，会严重影响复合效果，这是因为无溶剂聚氨酯胶粘剂中含有NCO基团，可以和活性氢原子反应，这些反应会消耗异氰酸酯，使之参与胶液反应量减少，同时又放出CO2，使胶层含有气泡，对于复合极为不利，也会造成表面不干或粘合强度下降。
(来自:包装企业网)
