印刷质量故障频发？油墨也有问题啊！
http://www.packltd.cn 时间:2019年11月15日 关注数:742 次 |
摘要：在日常印刷过程中，因印刷工艺技术管理不到位，如色序排列不当、油墨使用不当、包衬工艺不当、压力控制不当、润版液控制不当等，容易造成印刷质量故障频发、印刷效率低下等情况的出现，所以，印刷工艺技术的管理，要根据原稿的版面结构和特点，制定合理的印刷色序。
在日常印刷过程中，因印刷工艺技术管理不到位，如色序排列不当、油墨使用不当、包衬工艺不当、压力控制不当、润版液控制不当等，容易造成印刷质量故障频发、印刷效率低下等情况的出现，所以，印刷工艺技术的管理，要根据原稿的版面结构和特点，制定合理的印刷色序。
如为防止印品墨色拖花，从提高印刷质量的工艺技术出发，应将面积小的版面先印，然后印刷大面积的的版面。要根据印刷面积、吸墨量、纸板表面强度、色泽等特点，相应调整好油墨的黏度、稀稠度和色相。
如印刷面积大的版面，以及印刷容易掉粉、掉毛的纸板，油墨应适当调稀一点。要根据印刷网纹版面结构、承印物特性，调整好衬垫的结构，如印刷精细的网纹版面，宜采用硬一点的衬垫进行印刷。要根据承印物和版面的特性，控制好印刷压力。
如纸板表面粗糙和有大面积的实地、线条版的印品，印刷压力可适当大一点，可提高印刷版面的墨色质量。此外，还要注意控制好水墨平衡，平版印刷工艺要以尽量小的润版液供给量，最大限度地减少油墨乳化现象，提高印刷墨色的质量，同时要控制好润版液的pH值，防止脏版、糊版、掉版等不良故障的发生机会。
(来自:包装企业网)
