凹版复合塑料印刷油墨竟然有这么多学问
http://www.packltd.cn 时间:2018年7月11日 关注数:622 次 |
摘要：凹版复合塑料印刷油墨是专用于复合塑料薄膜包装材料的印刷油墨，一般是印在透明度很高的聚丙烯薄膜、聚酯薄膜或玻璃纸的反面，然后与聚乙烯薄膜或其他材料复合，油墨层夹在两层塑料薄膜之间，从里面透过薄膜显示出所印刷的图案文字，俗称为“里印油墨”。它和“表印油墨”用途不同，质量要求就有所不同，从而其组成成分也有不同。
凹版复合塑料印刷油墨是专用于复合塑料薄膜包装材料的印刷油墨，一般是印在透明度很高的聚丙烯薄膜、聚酯薄膜或玻璃纸的反面，然后与聚乙烯薄膜或其他材料复合，油墨层夹在两层塑料薄膜之间，从里面透过薄膜显示出所印刷的图案文字，俗称为“里印油墨”。它和“表印油墨”用途不同，质量要求就有所不同，从而其组成成分也有不同。
复合塑料油墨和一般凹版塑料油墨质量要求的不同
因为是“里印”，“表印油墨”所必须具备的耐刮牢度和光泽度就无关紧要。油墨夹在两层薄膜之间，不会直接被摩擦和搔刮，光泽度好和坏也都一样。但在薄膜复合后，有油墨处的复合粘接强度必须达到定程度，一般为不低于1.0N/15mm。否则这种复合材料制成的包装袋在包装或运输中稍受揉搓或挠曲即易于两层脱开。
另外，复合包装的商品绝大部分是食品，或者是需要气密性和防潮性好的高档商品，油墨印刷后的溶剂残留量必须较低，因为复合包装的内层往往是聚乙烯薄膜，它比聚丙烯、聚酯、尼龙等表层薄膜的气密性差。油墨中残留的溶剂缓缓释放时，会从气密性差的内层渗透而被食品或其他被包装物所吸收。有机溶剂不论有毒、低毒或可视为无毒，都不允许污染食品，所以国际上食品法都有规定，必须限制在一定限度之下。其他高档商品沾染了溶剂气味也是不受欢迎的。所以复合塑料油墨印刷后的溶剂残留量必须符合食品法的规定。对油墨的其他质量要求如颜色、着色力、细度、黏度等与表印油墨大致相同(见QB/T 2024-1994《凹版复合塑料薄膜油墨》)。
复合塑料油墨的组成
由于上述各项质量要求，凹版复合塑料油墨的配方设计和结构组成与一般凹版塑料油墨相比，其难度要大得多。在进行配方设计时，首先必须从黏结材料同被黏结材料的表面自由能原理、黏结界面化学原理及高分子薄膜与树脂的表面处理等理论出发，研究选择数种高分子合成树脂作为油墨的主体连接料。然后要根据溶剂和高聚物的溶解度参数原理、高分子溶液的成膜机理及溶剂释放性能等原理，并从凹版塑料油墨的印刷适应性要求出发，研究选择最佳的溶剂及稀释剂配比。
另外，根据色彩学原理(特别是三原色原理)、颜料与高分子溶液的配伍性(如润湿性、分散性、发色性)等要求，选择好高档彩色层次版所需的成系列的各色颜料。
最后，为了综合改善以上各方面的性能，制作出理想的油墨产品，还必须各个击破地分别进行颜料的超细分散的理论和工程研究，如颜料表面处理和超分散剂的研究，以及各种油墨用助剂和添加剂有效性的研究和筛选。
除上述外还需注意，在颜料选用上不能采用含重金属等有毒成分(如铬黄类颜料含铅、银朱含汞、立索尔大红含钡)的颜料，以免制成油墨印成包装而污染食品。在合成树脂的选用上，需注意在制成复合包装材料后有油墨处的复合粘接强度能符合要求。
以目前仍较多应用的几类合成树脂为例：
氯化聚烯烃类树脂所制油墨在挤出复合或干式复合的正常操作工艺下制成的复合材料中，其复合粘接强度可达到2.5N/15mm左右；
丙烯酸类共聚体树脂所制油墨在挤出复合正常工艺下制成的复合材料中，其复合粘接强度可达2.3N/15mm左右；
聚异氰酸酯类树脂所制油墨在干式复合正常工艺下制成的复合材料中，其复合粘接强度可达2.7N/15mm左右。
在溶剂的选用上，首先是能很好地溶解树脂，其次是溶剂残留量较小，以达到能够制成各项印刷性能良好的油墨，而在印刷成复合包装后其溶剂的残留释放量不超过食品法的规定。
(来自:华印软包装)
